招标详情
(招标编号：HNZB2021-07-3-133)
项目所在地区：甘肃省兰州市榆中县窦家营村10号
1. 招标条件
本华能兰州热电有限责任公司#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运项目已由项目审批机关批准，项目资金为企业自筹,招标人为华能甘肃能源开发有限公司本部。本工程已具备招标条件，现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况
华能兰州热电有限责任公司位于甘肃省兰州市榆中县窦家营村10号，距离兰州市25Km，安装2台350MW燃煤汽轮发电直接空冷供热机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1100/25.4-HM2、一次中间再热、干式排渣、单炉膛平衡通风、四角墙切圆燃烧方式、Π型布置、尾部双烟道、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置的超临界螺旋管圈直流炉。
锅炉铭牌
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1号炉 |
2炉 |
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锅炉型号 |
HG-1100/25.4-HM2 |
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制造厂家 |
哈尔滨锅炉厂 |
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制造日期 |
|
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安装日期 |
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投产日期 |
2018年8月27日 |
2018年09月30日 |
|
安装单位 |
安徽电建一公司 |
山东核电工程公司 |
2.1.1 #1、#2锅炉制粉系统
中速磨正压直吹送粉系统，每台磨煤机配备相应的一个原煤斗、一台给煤机。磨煤机：每台锅炉配五台长春发电设备总厂生产的中速磨煤机，型号：MPS180HP-Ⅱ，四运一备；每台磨煤机配备相应的动态分离器。在磨制设计煤种，煤粉细度R90=19%， 4台磨煤机出力不小于锅炉B-MCR工况下锅炉燃煤消耗量的110%；锅炉燃烧校核煤种时，4台磨煤机出力可满足锅炉B-MCR工况；燃烧方式为四角切圆燃烧，每套吹灰器对应一层燃烧器，共布置五层煤粉燃烧器，一二层燃烧器为等离子体点火燃烧器，在热一次风至磨煤机入口加装暖风器，在锅炉等离子启动时提高磨入口热一次风温满足磨煤机干燥出力。
磨煤机设备参数：
项目名称
单 位
设计参数
1号、2号锅炉
型 式
中速磨
数 量
台/炉
5
型 号
MPS180HP-II
最大出力
t/h
48.6（设计煤:（HGI=80,R90=16%,Mt=4%）
最低出力
t/h
12.2（设计煤质）
最大空气流量
kg/s
20.05
最小空气流量
kg/s
15.03
计算阻力
Kpa
6.21
磨碗转速
r/min
33.5 r/min
加载方式
液压变加载
生产厂家
长春发电设备总厂
蒸汽消防系统
压 力
MPa
0.5
温 度
℃
250
磨煤机润滑油站
数 量
套/炉
5（每台磨煤机配一套）
型号
/
XYZ-200L
额定压力
MPa
0.6
油泵流量
l/min
200
磨煤机液压油站
数 量
套/炉
5（每台磨煤机配一套）
碾磨压力油泵流量
l/min
11
最大压力
MPa
11
反作用压力油泵流量
l/min
60
最大压力
MPa
5
磨煤机配套减速机
型 式
行星伞齿轮减速机
型 号
KMP300
减速机额定功率
kW
400
输入转速
rpm
990
输出转速
rpm
33.5
油体积
l
900
减速机制造商
FLENDER
动态分离器
项目名称
单 位
设 计 数 据
型 式
型 号
SLK330
分离器叶片调节
原煤仓几何容积
m3
518（每个原煤斗配备6台空气炮）
给煤机参数：
项目名称
单 位
设计参数
1号、2号锅炉
型 式
电子称重式
型 号
F55
生产厂家
江苏徐州赛摩集团有限公司
数 量
台/炉
5
出 力
t/h
8—80
给煤进出口距离
mm
2000
给煤机计量精度
%
±0.5
给煤机控制精度
%
±1
密封风机参数：
项目名称
单 位
设计参数
型 式
离心式
型 号
M300-2
数 量
台/炉
2
风 量
m3/h
36000
风 压
KPa
9
入口设计温度
℃
35
轴承润滑油
N46润滑油
冷却水量
t/h
2.2
煤质资料：
检测项目
符号
单位
新疆广汇煤（NC-19-0183）
靖远煤（NC-19-0184）
适用标准
哈氏可磨指数
HGI
/
45
76
GB/T2565-2014
煤灰中二氧化硅
SiO2
%
23.74
60.21
GB/T1574-2007
煤灰中三氧化二铝
Al2O3
%
15.89
22.78
煤灰中三氧化二铁
Fe2O3
%
14.48
6.76
煤灰中氧化钙
CaO
%
29.02
4.70
煤灰中氧化镁
MgO
%
1.82
1.14
煤灰中氧化钠
Na2O
%
2.77
0.27
煤灰中氧化钾
K2O
%
0.26
1.56
煤灰中二氧化钛
TiO2
%
1.02
0.93
煤灰中三氧化硫
SO3
%
10.18
1.00
煤灰中二氧化锰
MnO2
%
0.280
0.136
煤灰中五氧化二磷
P2O5
%
0.128
0.096
煤的冲刷磨损指数
Ke
/
>10
10
DL/T465-2007
2.1.2 磨辊、磨盘瓦堆焊
#1、#2锅炉制粉系统每台炉配五台中速磨煤机，正压直吹式。设计煤粉细度R90=21%。由于燃煤磨损冲刷指数极强（Ke>10），磨煤机磨辊套和磨盘瓦磨损严重，为保证磨煤机可靠运行，定期对磨煤机的磨辊套和磨盘瓦进行堆焊。磨煤机概况
编号
项 目
单 位
设计煤种
校核煤种
1
磨煤机型号
MPS180-HP-II
2
生产厂家
长春发电设备总厂
3
每台炉配磨煤机台数
台/每炉
5(4运1备）
5(4运1备）
4
磨煤机基本出力
t/h
49.82（HGI=80,R90=16%,Mt=4%
5
主电动机功率
Kw
400
6
石子煤排放量BMCR
kg/h
20.8
19.8
7
分离器型式
动态分离器
8
磨煤机细度调节范围 R90
%
12～35
9
磨辊直径
mm
1400
10
磨辊厚度
mm
110
11
磨辊基材材质
ZG40/ ZG35
12
磨盘瓦厚度
mm
101
13
磨盘瓦基材材质
ZG40/ ZG35
2.1.3石子煤和灰渣运装
2.1.3.1石子煤转运：从石子煤观察孔观察石子煤斗料位情况，电源柜操作开关指示在“就地”位置，清运石子煤前先关闭工作阀门，关闭备用阀门，操作密封开启，石子煤斗密封解除下落；使用手叉车将石子煤斗拖出，用专用电动叉车转运至石子煤堆放场地倾空；作业使用手叉车、专用电动叉车由招标方负责提供。
2.1.3.2 灰渣运装：运渣车辆停至排渣口下部，开启渣仓底部双轴搅拌器排渣，检查车辆装载完成后停运双轴搅拌器关闭排渣口，车辆将灰渣运至灰场；运渣车辆和司机由招标方负责。
2.1.4除渣系统：
我公司#1、2锅炉采用干式（风冷）除渣系统；其工艺流程为：锅炉水冷壁斜坡落渣→渣斗→液压关断门→钢带输渣机→碎渣机→斗式提升机→渣仓→卸渣装置→自卸汽车→外运综合利用或运至灰场。
锅炉的高温炉渣连续落入炉膛3个冷灰斗下部3个渣井内，经渣井内的隔渣栅拦截掉落的大块焦渣，经渣井下部6台液压排渣装置将大块焦渣挤压破碎，落入LYMAC-14型风冷式干排渣机，灰渣经排渣机进入锅炉外标高5.8米的碎渣机内，经碎渣机破碎成直径10mm的颗粒由下部管道进入0米斗式提升机内，干式排渣机出口并列设置两台斗式提升机；斗式提升机将焦渣提升至19.57米，将灰渣由管道倾入渣库，渣库出渣口标高7.5米，在除渣口两侧各引出两根直径520mm管道，一根为干渣排放管道，管道上布置有手动插板门、气动插板门和干式卸料器组成，干渣经汽运至用户；另一根管道上布置着手动插板门、气动插板门和电动给料机、双轴搅拌机灰渣，在掺入20%水量搅拌后经汽运运至用户。
高温焦渣破碎装置
项 目
单 位
技 术 参 数
备 注
液
压
关
断
门
产品型号
/
PKMD/S/T-1200/1400
工作温度
℃
900
门体对数
对
1 /2/3
形 式
/
平开（对开）式
驱动方式
/
液压驱动
油缸型号
/
HSGF80-45-600/700
额定压力
MPa
16
油缸总推力
kN
160/320/480
油缸最大行程
mm
600/700
出渣最大粒度
mm
200×200
炉底排渣装置（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
华源公司
关断门组数量
3
组
每组关断门门板数量
2
个
关断门运行方式
平开门（对开型式）
全开/半开/全闭
关断门结构材料特点描述
优质耐热钢
关断门驱动机构
型号
Y3-160M1-2
油缸行程
600
mm
油缸推力
80KN
KN
液压油站
油泵数量
2
台
油泵流量
1.68
m3/h
油泵油压
11
MPa
电动机型号
Y160M-4
防爆
电动机功率
7.5
kW
电机电源电压
380V
V
防护等级
IP54
外形尺寸
1200x800x750
长宽
本体材料
不锈钢
本体厚度
6
mm
最大温度
50
℃
格栅网材料、规格
优质耐热钢 φ108X20mm
排渣装置支撑立柱数量
7
对
重量
27
t
钢带输渣机（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
华源公司
型号
MBA-AC 1200
正常出力（连续）
6
t/h
最大出力（连续）
25
t/h
正常出力排渣温度
100
℃
最大出力排渣温度
150
℃
正常出力冷却风量
6565
m3/h
最大出力冷却风量
9898
m3/h
冷却用风调整方式
风门调节（自动+手动）
最小出力钢带速度
0.7185
m／min
最大出力钢带速度
3.9914
m／min
输送钢带有效宽度
1200
mm
输送机槽体净宽度
1200
mm
输送钢带及连接件材质
不锈钢
输送钢带所用辊的使用寿命
80000
h
输送机倾斜段角度
32
°
水平投影长度
32
m
驱动方式
电机
钢带张紧方式
液压张紧
钢带使用寿命
40000
h
钢带驱动电动机
型号
Y160M2-2（变频电机）
功率
15
kW
减速机型号
PHF032KF97DV160L4
调速方式
变频调速
防护等级
IP55
清扫链机构
链条、链环材料
20Mn2
刮板材料
Q235b
电动机型号
Y100M-2
电动机功率
2.2
kW
防护等级
Ip55
减速机型号
KA97R57
链条、链环、刮板使用寿命
20000
h
张紧方式
液压张紧
输送机壳体材料
Q235B
输送机壳体板厚度
10
mm
输送机支撑架数量
14
对
输送机与排渣装置连接方式
螺栓连接
输送机出口三通参数
300x300
输送机使用耐磨材料描述
优质耐热钢
重量
120
t
碎渣机（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
华源公司
型号
GDGS-50
额定出力
50
t/h
密封类型
硬密封
齿形
渐开线
齿辊材料
耐热耐磨高铬合金钢
砧板材料
高铬铸钢
最大工作温度
200
℃
入口粒径
200x200
mm
出口粒径
25x25
mm
转速
16.7
rpm
齿辊、砧板使用寿命
8700
h
电机功率
18
kW
电机电源电压
380
V
防护等级
IP54
碎渣机入口结构特点（布料结构）
膨胀节
外形尺寸（长×宽×高）
1875x1720x700
mm
重量
3
t
斗式提升机（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
杭州华源前线能源设备有限公司
型号
NE15-15
/
出力
20
t/h
工作温度
200
℃
驱动方式
电机
链速
0.05
m/s
减速机型号
JZQ500-31.5
/
电机型号
Y100L1-4
/
电机功率/电压
4/380
kW/V
壳体宽度
1125
mm
壳体材质
Q235D
mm
壳体厚度
6
mm
料斗材质/厚度
钢板/6
链轮材质
ZG310-540
/
链轮使用寿命
30000
h
链条材质
40Cr高强度高耐磨的套筒滚子链
/
链条张紧方式
弹簧
/
外形尺寸（长×宽×高）
1125x800x22000
mm
出口锁气卸料阀参数
DN300
顶部起吊架及手动葫芦
2t
重量
10
t
渣库（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
杭州华源前线能源设备有限公司
型号
ZC
/
直径
8.0
m
总容积/有效容积
130/105
m3
直筒体部分高度
2.5
m
锥体部分高度
4.5
m
安装方式
钢板焊接
仓壁振动器
型号
CZ-800
制造商
华源配套
频率
待定
次/min
数量
1
套
料位计
高、高高料位计形式
射频导纳
高、高高料位计型号
L2000C
制造商
PRINCO
连续料位计形式
导波雷达
连续料位计型号
FMP40
制造商
E+H
仓顶排气过滤器
型号
DPF36
制造商
华源公司
过滤空气量
8
m3/h
过滤面积
10
m2
出口排气中含尘浓度
20
mg/m3
布袋数量及规格尺寸
40φ120x2000
布袋材质
涤纶刺针毡
过滤阻力
1000~1500
Pa
过滤风速
0.8m/min
工作温度
200
℃
布袋使用寿命
18000
h
吹扫电磁阀数量
1组
吹扫空气耗量
0.6
m3/min
吹扫空气压力
0.4~0.6
MPa
过滤器外形尺寸
1750x1580x2780
安装方式
焊接
是否配带格栅网
是
重量
2
排风机参数
20
M3
真空压力释放阀
型号
F508
制造商
华源公司
压力值
770~2640
Pa
真空值
220~880
Pa
安装方式
螺栓
卸料操作室尺寸
约2000x2500
m
库顶起吊装置型式及电动葫芦参数
1T
渣库外形尺寸（长×宽×高）
8000x8000X约18000(最高点)
mm
重量
约50
t
湿式卸料机（每台炉）
项目
参数
单位
制造商
杭州华源前线能源设备有限公司
型号
SG-100
/
出力
100
t/h
数量
1
叶片安装形式
螺栓
叶片材质
耐磨钢
施工图时最终确定
叶片寿命
25000
h
喷嘴材质
不锈钢材料
搅拌机壳体壁厚
10
mm
搅拌机壳体内衬材料描述
耐磨材料
施工图时最终确定
搅拌机进出口间距
3000
mm
供水系统
水量
可调
m3/h
水压
0.2~0.6
MPa
控制方式
电控
搅拌机外形尺寸
5518x1320x1148
mm
搅拌机重量
3
t
搅拌机进料段手动关断阀
型号
Z43H-10C
规格
DN300
进料口尺寸
φ325
mm
出料口尺寸
φ325
mm
重量
0.05
t
搅拌机进料段气动关断阀
型号
SNF
规格
DN300
气动执行机构型号
标配
进料口尺寸
φ325
mm
出料口尺寸
φ325
mm
重量
0.08
t
振动式给料机
型号
GZGF
出力
100
t/h
重量
700
kg
项目
参数
单位
制造商
杭州华源前线能源设备有限公司
型号
ZCJ-100
/
出力
100
t/h
数量
1
散装头升降行程
1700
mm
散装头升降速度
0.1
m/s
散装机外形尺寸
2000x800x754
mm
散装机重量
1.5
t
搅拌机进料段手动关断阀
型号
Z43H-10C
规格
DN300
进料口尺寸
φ325
mm
出料口尺寸
φ325
mm
重量
0.05
t
搅拌机进料段气动关断阀
型号
SNF
规格
DN300
气动执行机构型号
标配
进料口尺寸
φ325
mm
出料口尺寸
φ325
mm
重量
0.08
t
振动式给料机
型号
GZGF
出力
100
t/h
重量
840
kg
布袋除尘器
DPF10
干渣散装机（每台炉）
2.1.5吹灰器系统
2.1.5.1吹灰器参数：
项 目
单 位
炉膛吹灰器
长伸缩吹灰器
半伸缩吹灰器
型 号
HXD-5A
HXC-51型
HXC-B5型
吹灰汽源压力
MPa
4.523
汽源温度
℃
485
吹灰管减压阀后压力
MPa
2.5
本体吹灰疏水温度
℃
240
吹灰器工作蒸汽压力
MPa
0.815
吹灰蒸汽工作温度
℃
370
行走速度
m/ min
1.44
行 程
mm
267
7300
3680
数量
台
52
50
4
空气预热器吹灰器
主汽吹灰汽源压力
MPa
2.5
吹灰汽源温度
℃
370
辅助吹灰汽源压力
MPa
1.6
辅助吹灰汽源温度
℃
350
蒸汽阀前压力
MPa
1.3
吹灰蒸汽压力
MPa
0.931.07
电动机型号
功 率
kW
0.37
0.55
0.42
转 数
r/min
1385
1400
1385
额定电压
V
380
380
380
绝缘等级
F
F
F
防护等级
IP55
IP55
IP55
通风方式
风扇冷却
2.1.5.2炉膛烟温探针规范
项 目
单 位
设计参数
1号、2号锅炉
型 号
数 量
台
2台/台炉
电 机
型 号
M2QA80M4A－J4
数 量
台
2
额定功率
KW
0.55
额定电压
V
380
频 率
Hz
50
转 速
r/min
1400
2.1.5.3吹灰器具体设备数量(二台炉):
2.1.5.3.1炉膛吹灰器HXD-5A型:52台X2
2.1.5.3.2长伸缩式,蒸汽吹灰HXC-51型和HXC-B5型（7.5/3.8）: 50台 X2
2.1.5.3.3空气预热器吹灰器 半伸缩吹灰器 1K-AH 型（湖北戴蒙德）:4台 X2
2.1.5.3.4空气预热器在线水冲洗装置（豪顿华）: 2台 X2
2.1.5.3.5脱硝系统（耙式蒸汽吹灰器 湖北华信）: 16台X2
2.1.5.3.6脱硝系统（声波吹灰器）：12台X2
2.1.5.3.7吹灰系统2 套(含吹灰系统中的压力表、安全阀、压力控制器、减压站、阀门电动装置、气动装置及其管路阀门、烟温探针装置等)；
2.1.5.3.8#1、2锅炉吹灰管道系统及阀门；
2.1.5.3.9#1、2锅炉吹灰系统电气及热控所有设备；
2.1.5.3.10吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门及汽源母管、吹灰器疏水系统管道阀门（含手动门及电动门）不含辅汽联箱出口一次门；
2.1.5.3.11低低温省煤器 DB固定回转式吹灰器（上海克莱德）：4台X2
2.1.5.3.12烟温探针：2台 X2
2.2招标范围
#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运项目工作内容：
(1)设备日常巡检、消缺、消漏、抢修、及备用设备的检修，日常检修工作中需要进行的放煤、放煤的装运、清理及所属设备卫生清洁维护工作。
(2)设备定期检修维护工作，等级检修事故抢修或停机消缺。
(3)设备需定期进行的各项检查、各项试验等。
(4)本工程范围内所有机械设备的检修工作及电气及热控设备检修工作。
(5)本合同工程区域内所有设备系统、工艺管道等卫生清理和维护，维修过程中的设备防腐油漆工作。
(6)本工程设备系统区域内超出规定的各种硬性指标（如：油的清洁度、振动、温度、等）所涉及的原因查找及处理由投标人完成；安全性评价、金属监督、绝缘技术监督项目的配合工作由投标人负责。
(7)招标方要求投标人提供的与设备有关的其它维修配合性工作。
(8)招标方处理应急事件与设备有关的配合工作、上级临时安排的任务。
(9)本合同内涉及设备检修、消缺的保温拆除工作由投标人负责实施，保温及外护恢复由投标人负责。保温外护设备上的补漆、色标、色环和介质流向由投标人负责。
(10)服从招标方的工作安排，执行招标方各项安全生产管理规定。
(11)除了以上的工作内容外，投标人还应承当以下工作：
1)设备台帐的建立工作、备品配件的申报；
2)设备检修工艺卡的编制工作；
3)设备巡检、消缺台账；
4)维护管理制度的建立（参照招标方制度建立专项管理制度）；
(12)管道支吊架、楼梯平台修补、完善和更换工作。
2.1.1 #1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运
#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运系统的检修维护工作，主要工作为范围内设备的维修、定修、抢修、消缺、值班以及除列入年度A和B级检修计划以外的一切工作；投标人负责招标方#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运及其附属设备的检修维护工作；磨煤机磨辊套和磨盘瓦的更换工作；直接参加#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运范围内各级检修、新增及技改设备最终质量验收工作；负责#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运范围内机具的日常维护和保养工作；负责检修人员的培训和检修管理工作；负责完善规章制度、规程、各类措施、记录台帐；负责#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运系统范围内设备、设施的清扫清理等文明卫生工作，负责原煤斗清堵、清仓工作；负责协助配合现场各类安全专项大检查，并处理相关问题；招标方委托的其他单位进行的各项设备检查、各项试验进行试验工作时提供相应的配合工作（临时电源的敷设、临时增设的试验管件安装、配管等所有配合工作）；协助招标方处理应急事件，如组织人员并提供常用工器具进行抗洪、防冻、大风等突发事件；在确保安全情况下,处理发生在承包范围内设备系统的运行故障（如堵煤、撒煤）。
2.1.2负责招标方耐压称重式给煤机10套（含原煤斗10个及所有空气炮），磨煤机10套及其减速机和所有润滑油系统、液压加载系统、石子煤系统，等离子暖风器及所有管道阀门、 所有送粉管道及其管道阀门（或风门）系统设备检修维护（包括吹扫风门及门前管道），送粉管道陶瓷防磨开口及焊接配合工作，密封风风机4套及其所有管道阀门设备，煤粉取样设备，#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运区域工业冷却水系统和#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运区域消防系统以及#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运附属的设备、管道、补偿器、风门、阀门、附件等；10台磨的磨辊套和磨盘瓦更换工作及磨煤机内部防磨贴补工作；磨煤机落煤管的防磨贴补和更换工作（双金属板材料招标方提供）；磨煤机出粉管的更换工作；等离子暖风器及其附属管道阀门的维保工作；维护范围内焊接作业、保温拆除等工作。
2.1.3维保范围内所有设备的日常检修维护工作和清洁工作及原煤仓日常堵煤的振打和需要在原煤斗上开窗清堵工作。
2.1.4 #1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运以原煤仓入口进煤口为界，进煤口以后至喷燃器入口前所有设备、管道阀门归本标段；风道以空预器出口伸缩节为界，包括混风门；冷却水、压缩空气、惰性气体消防设备、蒸汽系统以出入口阀门为界，出口门及门前管道阀门、入口门及门后管道阀门归本标段。电厂锅炉专业与本项目的划分界线：热一次风以空预器出口伸缩节为界(伸缩节及以后为#1、#2锅炉制粉系统、吹灰器日常维保及石子煤清运维护范围)，冷一次风以冷一次风母管与冷一次风道连接焊缝为界；一次风管以主燃烧器焊缝为界。
2.1.5机务专业和其他专业分工界限按照《华能兰州热电有限责任公司设备管辖范围划分及分工规定》执行。
2.1.6设备日常巡检、消缺、消漏、抢修、及备用设备的检修。随机组进行的A、B级计划检修不含在本标段范围内。
2.1.7 设备检修维护定期工作（包括但不限于：分离器清理、原煤仓沾煤清理、补充油脂、滤油、换油和清理、更换滤芯等），事故抢修或停机消缺。（滤油机招标方提供，投标人维护）。
2.1.8石子煤拉运由投标人负责，相关设备由投标人承担维修。
2.1.9本项目产生的废物、建筑、保温垃圾由投标人负责外运清理、费用包含在投标总价中。如由于投标人对垃圾处理不当产生的环保事件由投标人承担全部责任，并接受招标方的相应处罚。
2.1.10设备需定期进行的各项检查、各项试验等。（对于招标方组织的涉及本标段设备的各项试验，由投标人进行配合）；
2.1.11本标段范围内机务检修工作中包含的电气及热控设备的检修，由投标人负责电气及热控设备的检修工作。
2.1.12本合同工程区域内所有系统设备、工艺管道等卫生清理和维护、维修过程中的设备防腐油漆工作。
2.1.13本标段设备系统区域内超出规定的各种硬性指标（如：油的清洁度、振动、温度、煤粉细度、煤耗指标等）所涉及的原因查找及处理由投标人完成；安全性评价、金属监督、绝缘技术监督项目的配合工作由投标人负责。
2.1.14维修中需进行金属检验工作（如测厚、光谱分析、射线透视、超声探伤、着色探伤、焊接质检等）的配合工作。
2.1.15承担招标方处理应急事件的各项配合工作，及招标方安排的临时工作。
2.1.16技改项目根据实际需要，依据相关的国家、行业标准并参考电力行业的通行做法进行立项和实施。
2.2.1磨辊、磨盘瓦堆焊
投标人负责招标人10台磨煤机的磨辊套、磨盘瓦在线或离线堆焊工程，堆焊后的磨辊、磨盘厚度达到原设计厚度，具体堆焊时间根据招标方设备运行情况确定。
投标人统一按照磨辊套和磨盘瓦剩余厚度为原厚度的45~50%进行报价，包括在线堆焊所需要拆卸人孔门等所有的配合工作，堆焊修复所用的焊接设备、材料、热处理、拆卸安装用工器具等都由投标人负责。
磨辊套、磨盘瓦堆焊后使用寿命期在8000运行小时数以上（门槛值），寿命期从堆焊完成到磨辊套、磨盘瓦剩余厚度为原始厚度的50%计算（磨辊套、磨盘瓦剩余厚度超过原始厚度的50%时，进行下一轮堆焊）。
磨辊套、磨盘瓦在线或离线堆焊方式，由招标方根据设备运行情况确定，投标人实施。
2.3.1石子煤和灰渣运装
2.3.1.1石子煤转运：从石子煤观察孔观察石子煤斗料位情况，电源柜操作开关指示在“就地”位置，清运石子煤前先关闭工作阀门，关闭备用阀门，操作密封开启，石子煤斗密封解除下落；使用手叉车将石子煤斗拖出，用专用电动叉车转运至石子煤堆放场地倾空；作业使用手叉车、专用电动叉车由招标方负责提供。
2.3.1.2灰渣运装：运渣车辆停至排渣口下部，开启渣仓底部双轴搅拌器排渣，检查车辆装载完成后停运双轴搅拌器关闭排渣口，车辆将灰渣运至灰场；运渣车辆和司机由招标方负责。
2.4.1除渣系统
华能兰州热电有限责任公司#1、2锅炉干排渣系统设备及其辅助设备机务部分（不含电气、热控设备）的检修维护工作。维护接口以锅炉炉膛冷灰斗机械密封软连接为界（含机械密封软连接），冷灰斗以下的液压关断门至渣仓卸料的所有设备的维护检修工作，包括液压关断门、干渣机、碎渣机、斗提机、渣仓及其所有附属设备等。主要工作为维护范围内设备的维修、定修、抢修、消缺、加油（脂）等以及除列入年度A和B级检修计划以外的一切工作；包括但不限于： #1、2锅炉干排渣系统设备及其辅助设备机务部分的检修维护及由于设备故障导致干渣机内部积灰、积渣清理等工作。
2.5.1吹灰器系统
2.5.1.1投标人＃1、2炉所有吹灰器本体及吹灰器所有电气、热工、机械设备、电焊、气割及其相关管系、阀门设备；除A、B级检修修、技改之外的设备所有维护、保养、消缺、检修、文明标准化整治工作等；
2.5.1.2吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门、安全门及汽源母管，不含辅汽联箱出口一次门；
2.5.1.3 吹灰器维护、检修包含的主要工程范围：（两台炉设备）（包括但不限于此）：
（1）负责吹灰设备生产过程中的巡回检查工作；
（2）负责吹灰设备卫生、定期加补油（脂）工作（包括电机、电动门）；
（3）负责吹灰设备维护消缺工作（包括机务、电气、热工），包括吹灰压力调整、吹灰管路坡度检查调整等；
（4）负责吹灰系统管道、阀门维护、消缺工作（包括机务、电气、热工）；
（5）负责吹灰器吹灰时的现场巡回检查、监护工作、吹灰器伸缩到位情况、吹灰器退到位后阀门关闭严密性检查处理。
（6）负责承包设备范围内的点检定修工作，建立点检定修台帐；
（7）生产区＃1、2炉吹灰器所有电气、热工、机械设备、电焊、气割及其相关管系设备； 除大修、技改之外的设备维护、保养、消缺、安全文明标准化要求的工作等，包括吹灰器伸缩量和垂直度调整、吹灰器套管杂物清理、检查或更换、
（8）吹灰汽源减压站手动一次门，电动门，气动调整门及汽源母管、吹灰器疏水系统管道阀门（含手动门及电动门）不含辅汽联箱出口一次门；
2.3计划工期
2.3.1 #1、#2锅炉制粉、除渣系统日常维保及石子煤清运：自合同签订之日起18个月；
2.3.2 #1、#2锅炉吹灰器日常维保:2022年1月1日至2022年12月31日；
2.3.3 #1、#2锅炉磨煤机磨辊套和磨盘瓦堆焊：2021年8月15日至2022年12月31日。
3. 投标人资格要求
3.1 通用资格条件
3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；
3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：
(1) 没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，生产经营正常且具备合同履约能力；
(2) 没有处于行政主管部门或中国华能集团有限公司系统内单位相关文件确认的禁止投标的处罚期间内；
(3) 近三年没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其施工引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；
(4) 未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者严重违法企业名单；
(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
(6) 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。”
3.2.专用资格条件
3.2.1业绩要求：投标人需提供2017年1月1日至今承担过火电厂C级检修或磨煤机检修维护工作业绩不少于2个（业绩认定原则：投标文件中提供合同扫描件或复印件）。
3.2.2本项目不允许联合体投标。
4. 招标文件的获取
获取时间：从2021年7月14日9:00起至2021年7月19日17:00止。
获取方式：4.1下载、安装投标管家：投标人需从华能集团电子商务平台首页服务中心>下载专区下载并安装投标管家。
4.2购买标书：在招标文件发售期内可线上购买招标文件。进入项目>招标公告>勾选标段>点击右侧“立即购买”按钮>“加入购物车”购买标书。招标文件支付方式只支持扫码支付；或点击招标文件>立即购买即可生成订单。
4.3联系人：投标人在购买招标文件页面中填写的联系人，务必填写本次投标的业务联系人，在发标、澄清、评标期间等环节的通知，将以短信形式发送到该联系人手机上。
4.4下载标书：招标文件费用支付成功后，点击招采信息>搜索要参与的招标项目>进入项目>招标文件>>立即查看，即可下载招标文件及其他附件。
4.5 编制投标文件：请在投标响应界面处，点击要参与的标段，分别打开商务标、技术标和价格标（如果有）三部分投标文件在线进行编制和评审响应。编制投标文件具体操作详见《投标人操作手册》。
4.6客服：招标文件购买失败或其他问题，请与客服中心(400-010-1086)联系。
招标文件费：标段'华能兰州热电有限责任公司1号、2号锅炉制粉系统、吹灰器日常维护及石子煤清运项目标段包1'标书金额：500.0元，售后不退。
注：集中解密方式，投标人需使用“中招互连”APP在投标管家参与项目。远程解密方式，投标人可选择使用“中招互连”APP或国富安CA在投标管家参与项目。使用“中招互连”APP扫码加密，不能使用国富安CA解密；反之同理。扫码登录、扫码签章、扫码加密、扫码解密时，登录“中招互连APP”的手机号必须保持一致。
5. 投标文件的递交
递交截止时间：2021年8月3日9时00分。
递交方式：通过中国华能集团有限公司电子商务平(http://ec.chng.com.cn)智能招评标系统投标管家递交文件。
6. 开标时间及地点
开标时间：2021年8月3日9时00分。
开标地点：中国华能集团有限公司电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）。到开标时间后，在华能集团电子商务平台上集中解密。递交过程记录在案，以存档备查。
7. 其他
7.1 发布招标公告的媒介。
本次公告在中国华能集团有限公司电子商务平台(http://ec.chng.com.cn)发布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失，招标人、招标代理机构概不负责。
7.2注册、登录
7.2.1. 本项目采用线上招标，投标人须访问华能集团电子商务平台完成注册、交费、下载文件等有关操作，采用以下2种方式登录：
（1）使用“中招互连”手机APP扫描投标管家的二维码登录；
（2）直接通过用户名、密码登录。
7.3 CA证书办理及驱动下载
CA证书用于确保招标投标过程文件合法性及投标文件保密性。没有办理 CA证书，将无法加解密投标文件，也无法参加网上开标。
7.3.1.投标单位须凭“中招互连”APP办理项目后续电子投标事宜。如未安装“中招互连”APP，请在华能集团电子商务平台“服务中心-->下载专区”，先下载并安装投标管家；安装完毕后打开投标管家，在页面右下角点击立即开通。使用手机扫码下载、注册“中招互连”APP，并自助办理CA证书。根据提示即可在线办理相关事宜。后续扫码登录、扫码签章、扫码加密等所有流程全部使用中招互连APP操作。如有问题，请联系客服电话：4000809508。
7.3.2.登录电子商务平台后，系统自动弹出 CA数字证书在线办理提示窗口，办理 CA证书需要 3-5天时间。由北京国富安电子商务安全认证有限公司颁发CA数字证书，在提交 CA数字证书在线办理后，及时与国富安公司联系督办。CA数字证书驱动下载：登录电子商务平台后，在首页的右下方“常用文件 ”模块中下载名为“华能电子商务平台驱动程序.Zip”的压缩文件进行解压安装，下载前请退出 360安全卫士等防病毒软件。CA 办理及硬件出现的任何问题，请联系北京国富安电子商务安全认证有限公司。联系人：CA 客服；电话：010-58103599
7.4 投标文件的递交注意事项
7.4.1. 逾期送达的投标文件，中国华能集团有限公司电子商务平台将予以拒收。
7.4.2.投标人请于递交截止时间前登录投标管家，进入投标文件递交页面进行相关操作。投标人的电脑和网络环境应当按照招标文件要求自行准备。
7.4.3.投标文件递交（提交）的截止时间同投标截止时间。电子投标文件逾期上传或者未成功上传指定信息平台，招标人不予受理。招标人和招标代理机构不对投标人上传投标文件失败负责。
温馨提示：为避免大量投标人同一时间内上传投标文件造成系统拥堵，保证投标文件成功上传指定信息平台，建议投标人至少提前2天开始上传，确保上传成功。
8. 监督部门
本招标项目的监督部门为华能招标有限公司企业管理与法律合规部。
9. 联系方式
招标人：华能甘肃能源开发有限公司
地址： 甘肃省安宁区北滨河西路
联系人：孙女士
电话： 0931-7685104
电子邮件： 253191950@qq.com
招标代理机构：华能招标有限公司
地址：北京市昌平区北七家镇七北路10号
联系人：李女士
电话：4000101086转8402
电子邮件： hnzbgLgs@163.com
京公网安备 11011502004515号
